智能提升機手動搬運收縮包裝盒

一家冷凍物品生產商在它的成品庫主要雇用女工；她們必須手動吊升、移動和定位裝有冷凍物品的收縮包裝盒。當夏天產量增加的時候，這些女性操作員必須一天吊升這些盒子好幾次，而每個盒子最高重達20公斤，工作周期非?？焖俣抑貜托愿?。必須從輸送器上揀取這些盒子然后從上方將他們放置到窄小而高的集裝箱中，因此這些女工們非得彎腰弓背，扭曲自己的身體；這項操作的難處，還在于當操作員將盒子放到很窄小的箱子中時沒有足夠的空間放手。裝載物手動搬運操作有這些特點（裝載物很重，工作頻率高，垂直移動裝載物，裝載物離身體的水平距離遠，很難抓?。?，因此不符合關于裝載物手動搬運安全性和人體工效的規定。

該公司需要一個能夠消除這些問題并同時提高產能的解決方案。

要揀取的重物尺寸不同，重量也不同，他們需要的解決方案要做的是，能持續進行生產，而不必在揀取不同的盒子時，因為要更換末端執行器或選擇不同的裝載物而中斷。

現在市面上能夠完全滿足這些要求的解決方案是INDEVA® Liftronic®裝置。

實際上，如果使用電動升降機，操作員就不得不始終保持向上/向下按鈕處于按下狀態（如果在工作日中要重復操作，這是一個不符合人體工效的動作），并且在揀取盒子時，機器始終處于最大預設能力狀態，這可能會導致對于最小的盒子來說提升力過強，因而造成他們掉落和損壞（不符合安全規則）。

傳統氣動系統不能做到自動平衡，并且為了選擇重量不同的裝載物重量，生產需要暫停下來，或者，盡管這個系統能做到氣動自動平衡，但卻不能迅速實現重量平衡調節而且不能消除慣性力，這就迫使操作員在一個很窄的卸放區域里要先執行很多非常細小的校正操作才能到達想要到達的位置。

上述所提到兩種傳統解決方案都不能滿足公司的要求，它們操作緩慢，不能做到方便用戶使用，也不太符合人體工效原則。

INDEVA® Liftronic®是真正的自動平衡系統（自我檢測、自動平衡重物重量），不需要讓什么按鈕始終保持按下狀態，要按的按鈕是內嵌式力量感應手柄按鈕，符合人體工效原則，內嵌式力量感應手柄，配備有能夠防止重物下落的安全裝置，完全滿足提高安全性、人體工效和產能的要求，能夠實現順暢而快速的移動，操作員使用該產品操作時就如同手動操作一樣，但卻擁有機器的力量。